Les supports en porte-à-faux pour chemins de câbles sont généralement fabriqués à partir d'acier à haute résistance-, formés par estampage ou soudage, et traités en surface-avec une galvanisation à chaud-par immersion ou un revêtement en poudre pour garantir la résistance à la corrosion. La conception comprend une plaque de fixation verticale, une poutre en porte-à-faux horizontale et des trous de montage pour chemin de câbles. Il peut être fixé directement sur des structures en acier ou des fondations en béton à l'aide de boulons.
Spécifications de l'acier d'angle
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Largeurs latérales courantes |
20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, etc. |
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Plage d'épaisseur |
3 mm ~ 5 mm (pour les applications générales) ou plus épais (par exemple 5 mm ~ 20 mm) |
Structure de soutien
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Longueur de l'étagère |
Inférieur ou égal à 0,35 m dans les tranchées de câbles, Inférieur ou égal à 0,5 m dans les tunnels |
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Espacement intercalaire |
Supérieur ou égal à 200 mm pour les câbles haute-tension, Supérieur ou égal à 150 mm pour les câbles basse-tension, Supérieur ou égal à 150 mm pour les câbles de commande. |
Caractéristique du produit
Haute résistance et bonne stabilité
Le support en porte-à-faux pour chemins de câbles possède une résistance mécanique élevée, capable de résister à des charges et des forces de traction latérales importantes. Ils sont largement utilisés dans-projets d'ingénierie énergétique clés à grande échelle, protégeant efficacement les câbles.
Fabrication simple et faible coût
Les supports en porte-à-faux pour chemins de câbles sont relativement simples à fabriquer, en utilisant des matériaux facilement disponibles à faible coût. Ils conviennent aux scénarios généraux de pose de câbles, tels que le support de chemins de câbles dans les bâtiments ordinaires.
Conception flexible
Le support est doté d'une structure de réglage à plusieurs-trous, permettant un réglage flexible de la hauteur verticale et de l'espacement horizontal, s'adaptant aux différentes spécifications des chemins de câbles et aux installations complexes-sur site.
Détails de production
Préparation et découpe du matériau :
Sélectionnez les matériaux d'angle en acier appropriés en fonction de la taille et du poids des tuyaux. Avant de couper, assurez-vous que l'acier est droit et utilisez une scie à dents avec une erreur ne dépassant pas 5 mm. La coupe doit être lisse et sans bavure-. Les tuyaux ayant le même objectif ou le même support doivent partager autant que possible les supports pour économiser les matériaux.
Soudage et usinage :
Assemblez un gabarit avant de souder pour assurer un positionnement précis des colonnes et des grilles. Pendant le soudage, effectuez d'abord un soudage par points, puis un soudage complet pour éviter toute déformation. Les soudures doivent être pleines, sans cordons de soudure ni porosité. Après le soudage, retirez les scories et broyez les bavures.
Protection contre le perçage et la corrosion :
Les trous pour les supports doivent être usinés ; le soudage électrique ou le soudage au gaz sont interdits. Les dimensions des trous doivent correspondre au tuyau. La protection contre la corrosion comprend l'élimination de la rouille (exposant la couleur du métal), l'application d'un apprêt et d'une couche de finition antirouille. L'épaisseur totale de la peinture doit atteindre 0,1 mm, avec un intervalle de 8 heures entre chaque couche.
Installation et fixation :
Avant l'installation, tracez les lignes de positionnement. L’espacement des supports doit être uniforme et esthétique. Fixez solidement avec des boulons à expansion. Pour les tuyaux verticaux, des supports verticaux doivent être installés au niveau des coudes et le soudage direct doit être évité ; des plaques de protection doivent être ajoutées.
Contrôle qualité :
Vérifiez si les spécifications du matériau de support correspondent, si les soudures sont complètes, si les ouvertures sont standardisées, si la couche anti-corrosion est uniforme et si l'installation est sécurisée.
Nos avantages
Avantages de l’intégration complète de la chaîne industrielle
Couvrant l'ensemble de la chaîne, de la R&D à la production, en passant par la vente et le-service après-vente, en tirant parti du cluster industriel des fixations de Yongnian (représentant 15 % de la production nationale), nous obtenons un temps de réponse rapide de 72 heures et un taux de satisfaction client de 98,6 %.
Système de production intelligent
Equipés d'un système de gestion ERP+MES, les processus clés atteignent 85 % d'automatisation et le taux de défauts des produits est contrôlé à 0,12 %. Nous sommes certifiés ISO9001:2015.
Capacités de R&D personnalisées
Notre équipe technique de 8-personnes développe en moyenne 12 nouveaux produits par an, identifiant avec précision les besoins des clients et fournissant des informations détaillées sur diverses fixations en fonction des exigences du client. Nous prenons en charge la production de dessins en 48-heures pour les pièces non standard, et nos produits en matériaux spéciaux offrent une amélioration de 40 % de la résistance à la corrosion (rapport de tests tiers).
FAQ
Q : Comment choisir les supports en porte-à-faux pour chemins de câbles ?
R : L'épaisseur de la couche galvanisée sur les supports de câbles affecte directement leur résistance à la corrosion et leur durée de vie. Selon les normes de sélection courantes, l'épaisseur de la couche galvanisée à chaud des supports de câbles ne doit pas être inférieure à 65 μm. Si la couche galvanisée est insuffisante, le support est sujet à la rouille, notamment dans des environnements extérieurs ou humides, ce qui réduira considérablement sa durée de vie. Pour les environnements très corrosifs (comme les zones industrielles chimiques et les zones côtières), il est recommandé de choisir des produits avec une couche de zinc plus épaisse ; dans certains scénarios, la couche de zinc peut atteindre 30 à 50 μm pour améliorer la protection.
Q : Le support en porte-à-faux est-il facile à installer et à régler ?
R : La conception structurelle comprend un espace de réglage, permettant un réglage précis-de la position lors de l'installation pour un alignement et une fixation faciles.
Q : Des tailles personnalisées sont-elles disponibles ?
R : La fabrication sur mesure est disponible en fonction des exigences en matière de longueur, de-dimensions de section transversale et de trous de connexion.
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